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电线电缆的次要工艺

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电线电缆是经过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制造完成的,型号规格越庞大,反复性越高。


1.拉制


在金属压力加工中。在外力作用下使金属强行经过模具(压轮),金属横截面积被紧缩,并取得所要求的横截面积外形和尺寸的技能加工办法称为金属拉制。


拉制工艺分:单丝拉制和绞制拉制。


2.绞制


为了进步电线电缆的柔软度、全体度,让2根以上的单线,按着划定的偏向交错在一同称为绞制。


绞制工艺分:导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。


3.包覆


依据对电线电缆差别的功能要求,接纳公用的设置装备摆设在导体的表面包覆差别的质料。包覆工艺分:


A.挤包:橡胶、塑料、铅、铝等质料。


B.纵包:橡皮、皱纹铝带质料。


C.绕包:带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等,线状的棉纱、丝等纤维质料。


D.浸涂:绝缘漆、沥青等


电线电缆消费关键的知识分享!


三、塑料电线电缆制造的根本工艺流程


1.铜、铝单丝拉制


电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,使用拉丝机经过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增长、强度进步。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的次要工艺 参数是配模技能。


2.单丝退火


铜、铝单丝在加热到肯定的温度下,以再结晶的方法来进步单丝的韧性、低落单丝的强度,以切合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序要害是根绝铜丝的氧化。


3.导体的绞制


为了进步电线电缆的柔软度,以便于敷设安置,导电线芯接纳多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合情势上,可分为规矩绞合和非规矩绞合。非规矩绞合又分为束绞、同心复绞、 特别绞合等。


为了增加导线的占用面积、减少电缆的多少尺寸,在绞合导体的同时接纳紧压情势,使平凡圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体次要使用在电力电缆上 。


4.绝缘挤出


塑料电线电缆次要接纳挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的次要技能要求:


偏爱度:挤出的绝缘厚度的偏向值是表现挤收工艺程度的紧张标记,大少数的产品布局尺寸及其偏向值在尺度中均有明白的划定。


平滑度:挤出的绝缘层外表要求平滑,不得呈现外表粗、烧焦、杂质的不良质量题目


致密度:挤出绝缘层的横断面要致密壮实、禁绝有肉眼可见的针孔,根绝有气泡的存在。


5.成缆


关于多芯的电缆为了包管成型度、减小电缆的形状,一样平常都必要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多接纳无退扭方法。


成缆的技能要求:


一是根绝异型绝缘线芯翻身而招致电缆的扭弯;


二是避免绝缘层被划伤。


大局部电缆在成缆的同时陪同别的两个工序的完成:


一个是添补,包管成缆后电缆的圆整和波动;


一个是绑扎,包管缆芯不松懈。

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